烧结砖隧道窑节能降耗之见

1、选择合理的窑炉结构,是节能降耗途径之一

主要是在窑炉选型上下功夫,建菱砖任何一个生产企业在确定自己生产产品的时候,千万不能按照别人生产的形式一成不变的套用选型。这样容易形成同病相连。在当前的砖瓦生产企业者来看,尤其是个体私营投资者,发现此类问题较普遍。一是他们没有认真去研究别人投资项目的利弊关系,看表面较为普遍。二是不想投资生产前期调研费用,盲目上马。三是不分析自己选用的原料特性,不了解结合自身原料的各种技术要求,没有想到不同的工艺有不同的生产技术要求。四是过余节约投资成本,在上项目时,只考虑投资量不考虑投产后的生产成本,普遍存在投资越小越好的单一想法,没有考虑实用性。五是选择施工安装队伍合作伙伴时,不选择有专业性的正规企业合作,而选择一些非专业人员施工安装。造成投产时出现一些不必要的质量故障,导致生产长时间不能正常。六是特别是一些比较落后的山区私有投资者很容易被哪些非专业窑炉公司进入,他们带去的是一些工艺落后,窑型淘汰,能耗高,污染重的落后设备,生产低质量的烧结砖。以上这些情况的出现是笔者碰到最多的现状,要想提高节能减排的效果,必须注重选择内在结构良好的窑型。坚决淘汰国家三令五申禁止的一些落后工艺、高能耗、高污染的落后设备,特别要在提高技术含量上下功夫。

1.1烧结砖所使用的窑炉,它的结构是否合理,不但直接涉及到燃料的消耗,而且它与产品质量有密切关系。一座内部结构合理的隧道窑,如果能够实现燃烧时气流顺畅循环合理,窑内压力适当,它将大大延长窑炉生产的使用寿命。现在烧结砖所使用的隧道窑,它的结构不断在改进,显示出更加合理化的特点。它的发展方向在向宽、扁、平的结构上调整。向大断面、薄窑墙、轻型化、装配化、高隔温、低吸热的新技术方向转换。强化烟气对流的传热过程,使窑内的温度均匀上升,使制品出现快速、均匀加热,形成热交焕使用,可大大地节约燃料,能取到明显的节能效果。

1.2提高窑炉的密封性,窑炉密封好坏,它直接与能耗高低有直接的关系。例如在窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量仅为耐火砖的10﹪左右。如果采用上述隔热保温材料砌筑窑墙、窑顶,窑的保温性能就好于回填土和建筑红砖或一般的耐火砖。在采用轻质隔热材料档次较高时,虽然说一次性投资工程费用较多一点,但是由于显著的节能效果在投产后,即有明显的降低生产成本的体现。

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