烧结砖在隧道窑中常见问题解决

烧结砖在隧道窑中常见问题解决

通常在烧结砖生产的产量与质量能否达到设计标准要求的情况下,碰到过倒坯、火势上飘、底火差、蹲火、裂纹、哑音、黑脚砖等现象制约了产量与质量的达标,导致废品难以处理。而在隧道窑中能常见到一些问题,我们提出解决方法:

1、 码好的窑车尚未进入预热带而发生倒塌,如果遇到这种事情,烧成带要及时蹲火,把倒塌的窑车及时处理,不可以使倒塌的窑车进入预热带和烧成带。

2、 在预热带倒塌,主要原因是入窑坯体残余水分过高,再加上预热带烟气相对湿度较大,遇到冷坯发生凝露,使坯体变软而倒塌。

解决方式:减少预热带,由集中开闸排烟改为相对分散开闸排烟,用来降低烟气相对湿度,降低坯体入窑水分。

对一次码烧隧道窑,当码好的窑车进入窑的干燥带的几个车后就倒塌,其原因也是由于坯体入窑水分过高,窑内相对湿度高造成的。

解决的办法也是严格控制坯体入窑水分,改相对集中排潮为相对分散排潮,适当提高排潮温度。

3、 造成原因是温控不准,使局部砖坯过烧软化倒塌。

解决方式:让它继续烧过去,要缩短进车间隔时间,有时可以连续进车,以便缩短烧成带,还可以将烧成带和投煤孔或余热闸打开放“火”。


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